但是就是这个在二十二世纪非常简单道理,让卢安觉得在这个世界推行很困难,个个老工人和顽石样,固执己见坚持自己生产习惯。用惩戒制度吧,他们带着负面情绪,反而会将生产效率下降。如果不惩戒话,新来人会依旧秉承这些老人生产习惯。
这个世界人比二十世纪人更加固执,和二十世纪中国人好歹已经彻底否定小农经济,否定作坊经济,因为这个世界能术师传承文化,时时刻刻
,到底是扣钱吧?还是不扣钱?扣钱话负责队长就很得罪人。这明明就是小错,为什要公开化。至于不扣钱吧,领导安排规则就名存实亡。
然而第二条,更让很多机械师非常不解,卢安每次下班时候都要将工具收拾到原位,遗漏工具立刻通报批评。这对于机械师来说很麻烦,就和很多人觉得起床,就要把被子叠好样,相当麻烦,明明晚上还要睡,为什每天早上必须要叠被子?明明吃完饭后就要再次工作,为什要把工具全收回去,然后吃完饭在拿出来,这不是折腾吗?
其实这两条规则限制这些老机械师们个人工作效率。但是卢安是站在总生产视角上来看。卢安是看中整条生产线上生产效率。
台机器按照固定流程来安装,那这位安装机械师中途有事情离开后,只要标记好,另位机械师就能立刻按照熟悉流程来接手工作。这位接手机械师不会遗漏前面没装零件,他知道前面流程已经被机械师安装过。
同样收拾工具也是如此,虽然对于位机械师来说,他是熟悉某个工作平台上,自己放置工具位置,但是旦中途换位机械师,他可不熟悉上位机械师将工具放在那里。
这些老机械师们想到是自己工作效率,卢安想到是如何让新进新手们发挥自己能力,旦流程固定,新晋机械师们在熟练这套生产流程后,发现复杂工作有程式可依。在掌握工作流程后,就会有多余精力思考:“这固定流程为什不能用机器来代替呢?”
那当工程师在设计这条能取代人力自动化生产线时,这些新晋机械师们就能按照这套统生产流程标准来提供自己意见。如果要是按照这些老工人提供经验,他们安装零件步骤都不致,是根本无法针对性对机械手工作步骤进行编程。
同时每个生产组保留自己工具,当套工具中,哪类工具中磨损较大,在大数据建立下,就能对自动生产线相关零件组进行加强设计。
后工业时代,绝不是靠着某些高技术工人单打独斗,而是靠着制度尽可能发挥大家作用。用个生产标准,将大家生产经验按照大数据规划分类。将个个生产中遇到实际问题全部分析出来。
百个人组织,每个人出力百分之十。远比十个工人出力百分之百,但是相互不统效率要强。
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